振動(dòng)篩分機(jī)具有穩(wěn)定可靠、消耗少、噪音低、壽命長、振型穩(wěn)、篩分效率高等優(yōu)點(diǎn),并且結(jié)構(gòu)簡單,易于安裝,因此廣泛用于礦石、煤炭、冶煉、建材、耐火材料、輕工、化工、醫(yī)藥、水泥等行業(yè)。振動(dòng)篩工作時(shí)利用兩電機(jī)同步反向選擇使激振器產(chǎn)生反向激振力,迫使篩體帶動(dòng)篩板做縱向運(yùn)動(dòng),使其上的物料受激振力而周期性向前拋出一個(gè)射程,從而完成物料的分級、脫泥、脫水、脫介等篩分作業(yè)。
目前國內(nèi)使用的篩分設(shè)備品種繁多,在設(shè)計(jì)、制造、安裝及用戶使用過程中會(huì)產(chǎn)生諸多問題。除部分機(jī)械故障外,還有運(yùn)行參數(shù)異常、保養(yǎng)不當(dāng)?shù)仍蛟斐?a href='http://www.83336.com.cn/' target='_blank'>振動(dòng)篩分機(jī)篩體篩分效率處理量下降,甚至導(dǎo)致篩體、激振器底座以及大梁斷裂,軸承損壞等致命性問題。
振動(dòng)篩分機(jī)是一種頻率較高的振動(dòng)機(jī)械,工作條件較惡劣,需要精心維護(hù),定時(shí)注油,不得隨意更改設(shè)備結(jié)構(gòu),嚴(yán)禁違規(guī)操作,以免給自身和設(shè)備造成不可彌補(bǔ)的損失。常見故障現(xiàn)象
造成振動(dòng)篩工作異常的原因很多,一般來說主要有一下幾種情況呢:
(1) 電源接通后電機(jī)不能啟動(dòng)
(2) 電機(jī)升溫過高或冒煙
(3) 軸承過熱
(4) 電機(jī)外殼帶電
(5) 底腳斷裂
1. 常見故障造成的原因及處理方法
第1種情況:造成電源接通后電機(jī)不能啟動(dòng)的原則可是是1.定子繞組機(jī)間短路,定子繞組斷路,接地。2.定子繞組接線錯(cuò)誤3.負(fù)載過重或轉(zhuǎn)子受阻。處理方法:1.檢查斷路,短路接地部位并修復(fù)2.檢查繞組接線,并糾正。3.減輕負(fù)載,消除障礙。
第2種情況:當(dāng)出現(xiàn)電機(jī)升溫過高或冒煙時(shí)有可能:1.負(fù)載過重2.繞組斷路3.繞組接線錯(cuò)誤4.繞組接線或匝間短路5.電機(jī)轉(zhuǎn)子斷條6.定轉(zhuǎn)子相擦7.電源電壓過低。處理方法:1.減輕負(fù)載或更換電機(jī)2.修復(fù)短路部位3.檢查繞組接線,并糾正4.檢查故障處并修復(fù)5.更換轉(zhuǎn)子6.測量電機(jī)氣隙和軸承磨損等,進(jìn)行修復(fù)。
第3種情況:軸承過熱。造成這種現(xiàn)象的原因:1.軸承磨損或質(zhì)量有問題2.軸承潤滑脂過多或過少。型號不對或質(zhì)量不好3.軸承內(nèi)圈與軸配合過松或過緊4.軸承外圈與端蓋的配合過松或過緊5.端蓋與軸承內(nèi)蓋的裝配質(zhì)量不好。處理方法:1.更換軸承2.調(diào)整潤滑脂3.過松時(shí),可在軸上加焊一圈金屬再加式,過緊時(shí),可重新加工軸承檔4.過松時(shí),可將端蓋的軸承室擴(kuò)大后鑲套,過緊時(shí),可重新加工軸承室5.拆下再裝,使軸承受力均勻。
第4種情況:當(dāng)出現(xiàn)電機(jī)外殼帶電時(shí)有可能是:1.繞組絕緣損壞2.繞組受潮3.引線損壞,或后塵太多。處理方法:1.修補(bǔ)絕緣,并作浸漆干燥處理。2.干燥處理貨浸漆干燥3.更換引線,清理塵垢
第5種情況:底腳斷裂。可能原因:1.地腳螺栓沒有旋緊2.安裝平面不夠平。處理方法:1.旋緊螺栓2.重新加工安裝平面。
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