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關于振動篩的一些相關知識(二)

發(fā)布時間:2012-03-10 11:08:45 作 者:大漢機械 瀏覽次數(shù):
    振動篩維護和檢修的目的是了解振動篩的全面狀況,振動篩并以修理和更換損壞、磨損的零部件的方法恢復篩子的工作能力。振動篩其內容包括日常維護、定期檢查和修理。

1、振動篩日常維護

    振動篩日常維護內容包括篩子表面,振動篩特別是篩面緊固情況,振動篩松動時應及時緊固。振動篩定期清洗篩子表面,振動篩對于漆皮脫落部位應及時修理、除銹并涂漆,對于裸露的加工表面應涂以工業(yè)凡士林以防生銹。

2、振動篩定期檢查

    振動篩定期檢查包括周檢和月檢。

(1)振動篩周檢:檢查激振器、篩面、支承裝置等各部螺栓緊固情況,振動篩當有松動時應加以緊固。檢查傳動裝置的使用狀況和連接螺栓的鎖緊情況,振動篩檢查三角帶張緊程度,必要時適當張緊。振動篩檢查篩子時,振動篩須特別注意查看在飛輪上的不平衡重塊固定得是否可靠,如固定不牢,篩子運轉時,振動篩不平衡重塊就可能脫離飛輪,導致安全事故。

(2)振動篩月檢:檢查篩面磨損情況,振動篩如發(fā)現(xiàn)明顯的局部磨損應采取必要的措施(如調換位置等),并重新緊固篩面。振動篩檢查整個篩框,振動篩主要檢查主梁和全部橫梁焊縫情況,振動篩并仔細檢查是否有局部裂紋。檢查篩箱側板全部螺栓情況,振動篩當發(fā)現(xiàn)螺栓與側板有間隙或松動時,振動篩應更換新的螺栓。

3、振動篩修理

    對振動篩篩子進行定期檢查時所發(fā)現(xiàn)的問題,振動篩應進行修理。振動篩修理內容包括及時調整三角帶拉力,更換新帶,更換磨損的篩面以及縱向墊條,更換減振彈簧,更換滾動軸承、傳動齒輪和密封,更換損壞的螺栓,修理篩框構件的破損等。

    篩框側板及梁應避免發(fā)生應力集中,振動篩因此不允許在這些構件上施以焊接。振動篩對于下橫梁開裂應及時更換,側板發(fā)現(xiàn)裂紋損傷時,應在裂紋盡頭及時鉆5mm孔,然后在開裂部位加補強板。激振器的拆卸、修理和裝配應由專職人員在潔凈場所進行。

    振動篩拆卸后檢查滾動軸承磨損情況,振動篩檢查齒輪齒面,振動篩檢查各部件聯(lián)接情況,振動篩清洗箱體中的潤滑回路使之暢通,振動篩清除各結合面上的附著物,振動篩更換全部密封件及其他損壞零件。

    振動篩維修時應特別注意:

(1)激振器及傳動裝置拆卸應由有經(jīng)驗的技術工人進行,振動篩嚴禁野蠻操作,振動篩防止損壞設備。振動篩裝配前應保持零件潔凈。

(2)振動篩更換后的新篩網(wǎng)應每隔4-8h重新張緊一次,振動篩直到完全張緊為止。目前振動篩分設備市場上振動篩的品種和類型較多,礦用振動篩屬于其中一種,較多用于冶金、礦山、煤炭、建材、電力、化工等行業(yè),尤以冶金行業(yè)用途為廣泛,下面我們就來詳細的介紹下礦用振動篩的安裝調試,操作,維護與保養(yǎng)等常識:

一、礦用振動篩安裝及調試

1、礦用振動篩安裝前的準備

    新振動篩設備在安裝前,應該進行認真檢查。由于制造的成品庫存堆放時間較長,如軸承生銹、密封件老化或者搬運過程中損壞等,遇到這些問題時需要更換新零件。還有,如激振器,出廠前為防銹,注入了防銹油,正式投入運行前應更換成潤滑油。

    安裝前應該認真閱讀說明書,做好充分準備。

2、振動篩安裝

(1)安裝支承或吊掛裝置。安裝時,要將基礎找平,然后按照支承或吊掛裝置的部件圖和篩子的安裝圖,順序裝設各部件。彈簧裝入前,應按端面標記的實際剛度值進行選配。

(2)將篩箱連接在支承或吊掛裝置上。裝好后,應按規(guī)定傾角進行調整。對于吊掛式的篩子,應當同時調整篩箱傾角和篩箱主軸的水平。一般先進行橫向水平度的調整,以消除篩箱的偏斜。水平校正后,再調整篩箱縱向傾角。隔振彈簧的受力應該均勻,其受力情況可通過測量彈簧的壓縮量進行判斷。一般,給料端兩組彈簧的壓縮量必須一樣,排料端兩組彈簧也應如此。排料端和給料端的彈簧壓縮量可以有所差別。

(3)安裝電動機及三角膠帶。安裝時,電動機的基礎應該找平,電動機的水平需要校正,兩膠帶輪對應槽溝的中心線應當重合,三角膠帶的拉力要求合適。

(4)按要求安裝并固定篩面。

(5)檢查篩子各連接部件(如篩板、激振器等)的固定情況,篩網(wǎng)應均勻張緊,以防止產(chǎn)生局部振動。檢查傳動部分的潤滑情況,電動機及控制箱的接線是否正確,并用手轉動傳動部分,查看運轉是否正常。

(6)檢查篩子的入料、出料溜槽及篩下漏斗在工作時有無碰撞現(xiàn)象。

3、振動篩試運轉

    篩分機安裝完畢,應該進行空車試運轉,初步檢查安裝質量,并進行必要的調整。

(1)篩子空車試運轉時間不得小于8h。在此時間內,觀察篩子是否啟動平穩(wěn)迅速,振動和運行是否穩(wěn)定,無特殊噪音,通過振幅牌觀察其振幅是否符合要求。

(2)篩子運轉時,篩箱振動不應產(chǎn)生橫擺。如出現(xiàn)橫擺,其原因可能是兩側彈簧高差過大、吊掛鋼絲繩的拉力不均、轉動軸不水平或三角膠帶過緊,應進行相應的調整。

(3)開車4h內,軸承溫度漸增,然后保持穩(wěn)定。高溫度不超過75℃,溫升不能超過40℃。

(4)如果開車后有異常噪音或軸承溫度急劇升高,應立即停機,檢查軸是否轉動靈活及潤滑是否良好等,待排除故障后再啟動。

(5)開車2-4h后停機檢查各連接部件有否松動,如果有松動,待緊固后再開車。

(6)試車8h后如無故障,才可對安裝工程驗收。

二、振動篩操作要點

(1)操作人員在工作前應閱讀值班記錄,并進行設備的總檢查。檢查三角帶的張緊程度、振動器中的油位情況,檢查篩面張緊情況、各部螺栓緊固情況和篩面破損情況。

(2)振動篩啟動應遵循工藝系統(tǒng)順序。

(3)在振動篩工作運轉時,要用視、聽覺檢查激振器和篩箱工作情況。振動篩停車后應用手觸摸軸承蓋附近,檢查軸承溫升。

(4)振動篩停車應符合工藝系統(tǒng)順序。振動篩除特殊要求外,嚴禁帶料停車后繼續(xù)向篩子給料。

(5)振動篩交接班時應把當班篩子技術狀況和發(fā)現(xiàn)的故障記入值班記錄。振動篩記錄中應注明零部件的損傷類別及激振器加、換油日期。

(6)振動篩是高速運動的設備,振動篩運轉時操作巡視人員要保持一定的安全距離,振動篩以防發(fā)生人身事故。

三、振動篩維護與檢修

    振動篩維護和檢修的目的是了解振動篩的全面狀況,振動篩并以修理和更換損壞、磨損的零部件的方法恢復篩子的工作能力。振動篩其內容包括日常維護、定期檢查和修理。

1、振動篩日常維護

    振動篩日常維護內容包括篩子表面,振動篩特別是篩面緊固情況,振動篩松動時應及時緊固。振動篩定期清洗篩子表面,振動篩對于漆皮脫落部位應及時修理、除銹并涂漆,對于裸露的加工表面應涂以工業(yè)凡士林以防生銹。

2、振動篩定期檢查

    振動篩定期檢查包括周檢和月檢。

(1)振動篩周檢:檢查激振器、篩面、支承裝置等各部螺栓緊固情況,振動篩當有松動時應加以緊固。檢查傳動裝置的使用狀況和連接螺栓的鎖緊情況,振動篩檢查三角帶張緊程度,必要時適當張緊。振動篩檢查篩子時,振動篩須特別注意查看在飛輪上的不平衡重塊固定得是否可靠,如固定不牢,篩子運轉時,振動篩不平衡重塊就可能脫離飛輪,導致安全事故。

(2)振動篩月檢:檢查篩面磨損情況,振動篩如發(fā)現(xiàn)明顯的局部磨損應采取必要的措施(如調換位置等),并重新緊固篩面。振動篩檢查整個篩框,振動篩主要檢查主梁和全部橫梁焊縫情況,振動篩并仔細檢查是否有局部裂紋。檢查篩箱側板全部螺栓情況,振動篩當發(fā)現(xiàn)螺栓與側板有間隙或松動時,振動篩應更換新的螺栓。

3、振動篩修理

    對振動篩篩子進行定期檢查時所發(fā)現(xiàn)的問題,振動篩應進行修理。振動篩修理內容包括及時調整三角帶拉力,更換新帶,更換磨損的篩面以及縱向墊條,更換減振彈簧,更換滾動軸承、傳動齒輪和密封,更換損壞的螺栓,修理篩框構件的破損等。

    篩框側板及梁應避免發(fā)生應力集中,振動篩因此不允許在這些構件上施以焊接。振動篩對于下橫梁開裂應及時更換,側板發(fā)現(xiàn)裂紋損傷時,應在裂紋盡頭及時鉆5mm孔,然后在開裂部位加補強板。激振器的拆卸、修理和裝配應由專職人員在潔凈場所進行。

    振動篩拆卸后檢查滾動軸承磨損情況,振動篩檢查齒輪齒面,振動篩檢查各部件聯(lián)接情況,振動篩清洗箱體中的潤滑回路使之暢通,振動篩清除各結合面上的附著物,振動篩更換全部密封件及其他損壞零件。

    振動篩維修時應特別注意:

(1)激振器及傳動裝置拆卸應由有經(jīng)驗的技術工人進行,振動篩嚴禁野蠻操作,振動篩防止損壞設備。振動篩裝配前應保持零件潔凈。

(2)振動篩更換后的新篩網(wǎng)應每隔4-8h重新張緊一次,振動篩直到完全張緊為止。
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